鋁濾網(wǎng)搭接超聲波點焊機視頻如下： 可以跳轉(zhuǎn)到樣品
超聲波焊接機發(fā)生器、換能器,變幅桿、超聲振動傳遞系統(tǒng)、工具、工藝裝置直接安裝在傳 統(tǒng)的機床上進行技術(shù)改造的方法是經(jīng)濟、簡便易行的方法，在某些超聲加工方法應(yīng)用于生 產(chǎn)實踐的過程中獲得了很好的應(yīng)用效果，這也是超聲加工技術(shù)過去發(fā)展的主要模式。但 是，這種方法有許多問題尚未解決：
1）有些機床結(jié)構(gòu)不適應(yīng)超聲加工系統(tǒng)的安裝，常常發(fā)生結(jié)構(gòu)干涉現(xiàn)象。例如，釆用可 轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片作為超聲軍刀，直接安裝在變幅桿輸出端，雖然方便、易于使用，但是超聲波焊接機當(dāng) 刀架靠近車床三爪卡盤時,換能器與三爪卡盤發(fā)生干涉，將超聲毋磨裝置安裝在某些型號 的琦磨機床上，珂醇深孔時，則行程不侈，需要加長床身。
（2）總體布局不合理，電氣系統(tǒng)配置與操作有時不協(xié)調(diào)。
（3）傳統(tǒng)機床的傳動鏈、運動參數(shù)在某些條件下不適合超聲加工的要求，需要進行技 術(shù)改造。
（4）超聲波金屬點焊機隨著微機控制、主動測量技術(shù)的迅速發(fā)展，研制超聲加工機床就更加迫切了。因 此，必須將傳統(tǒng)機床、超聲波金屬焊接機發(fā)生器、換能器、變幅桿、超聲振動傳遞系統(tǒng)、工具等重新考 慮，進行布局.設(shè)計、制造岀結(jié)構(gòu)合理、易于操作、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高且又價廉的超聲加 工機床。
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